L型濾筒式除塵器
L型濾筒式除塵器采用了折疊濾筒式結(jié)構(gòu)形式，濾料采用微孔薄膜復(fù)合濾料，因而具有獨(dú)特的技術(shù)性能及運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，適合物料回收除塵及空氣過濾之用。
1、主要特點(diǎn)
① L系列濾筒除塵器，由單元體（箱體）1～8只組成，可根據(jù)具體要求靈活地任意組合，單元體本身就是一臺(tái)完整的除塵器，可以單獨(dú)使用。
② L系列濾筒除塵器配備有多種規(guī)格（過濾面積）和不同濾料，適用于不同粉塵性質(zhì)、溫度、含塵濃度0.5～5.0g/m3的氣體除塵或空氣過濾，除塵效率達(dá)99.99%。
?、?L系列濾筒除塵器配備有多種安裝結(jié)構(gòu)形式，可根據(jù)實(shí)際情況選用。
?、?濾料采用微孔薄膜復(fù)合濾料，實(shí)現(xiàn)了表面過濾，清灰容易，阻力小，具有運(yùn)行穩(wěn)定性及技術(shù)可靠性。
2、工作原理
除塵器一般為負(fù)壓運(yùn)行，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，在濾筒內(nèi)負(fù)壓的作用下，氣體從筒外透過濾料進(jìn)入簡內(nèi)，氣體中的粉塵被過濾在濾料表面，于凈氣體進(jìn)入清潔室從出風(fēng)口排出。當(dāng)粉塵在濾料表面上越積越多，阻力越來越大，達(dá)到設(shè)定值時(shí)（也可時(shí)間設(shè)定），脈沖閥打開，壓縮空氣直接吹向?yàn)V筒中心，對(duì)濾筒進(jìn)行順序脈沖清灰，恢復(fù)低阻運(yùn)行。
3、濾筒的規(guī)格性能
濾筒的規(guī)格性能見表。
濾筒規(guī)格及參數(shù) | |||||
外形尺寸(外徑×高)/mm | ф350×660(LW型)或1000(LL型) | ||||
折數(shù)/折 | 88 | 130 | 150 | 200 | |
過濾面積/(m3/只) | 高660 | 5.8 | 8.5 | 9.9 | 13 |
高1000 | 8.8 | 13 | 15 | 20 | |
處理風(fēng)量/(m2/h) | 高600 | 210 | 308 | 356 | 475 |
高1000 | 316 | 468 | 540 | 720 | |
適用含塵濃度/(g/m3) | ＜5.0 | ＜3.0 | 1.0 | 0.5 | |
| 注：處理風(fēng)量為在過濾風(fēng)速0.6m/min情況下。 | |||||
4、除塵器單室性能參數(shù)
濾筒在除塵室的布置方式為臥式布置時(shí)性能見表13—20，立式布置時(shí)性能見表13—21。
表13—20 LW型單元體性能參數(shù) | ||
| 性能 | 四列 | 三例 |
| △濾筒數(shù)n/只 | 16 | 12 |
| △處理風(fēng)量/(m3/h) | 3300～9000 | 2500～6800 |
| 過濾風(fēng)速/(m/min) | 0.4～0.7 | 0.4～0.7 |
| 含塵濃度/(g/m3) | 0.2～2 | 0.2～2 |
| 設(shè)備阻力/Pa | 700～1000 | 700～1000 |
| 除塵效率/% | 99.99 | 99.99 |
| △噴吹耗氣量/(m3/h) | 0.6～1.0 | 0.45～0.7 |
| 注：1、組合體時(shí)帶“△”的參數(shù)，乘以n即可。 2、每單元體橫向?yàn)殡p排，濾筒為2只串聯(lián)。 3、壓縮空氣壓力為0.5～0.7MPa。 | ||
5、除塵器外形尺寸。
LL系列濾筒除塵器主要外形尺寸及安裝尺寸見圖13—31和表13—22。
| 性能 | 排列數(shù)量 | ||
| 單排筒數(shù) m 只 | 3只 | 4只 | 5只 |
| 箱體室數(shù) n | 4～10 | 4～10 | 4～10 |
| 箱體室數(shù) L=20+550n/mm | |||
| 箱體寬度 B=40+450n/mm | |||
| 螺旋輸送機(jī)長度（內(nèi)口）L/mm | 500n—920 | 500n—1370 | 500n—1820 |
| 灰斗高度 h/mm | 750 | 1100 | 1500 |
| 進(jìn)風(fēng)口中心位置 b/mm | 280 | 300 | 350 |
| 出風(fēng)口高度 A/mm | 4790 | 5140 | 5540 |
| 除塵器總高 H/mm | 5040 | 5390 | 5790 |
